车间出产大幅改善，原利用溶剂型粘胶剂100吨/年（VOCs含量60%），泉源替代后利用玉米淀粉胶100吨/年（VOCs含量1%），从泉源削减VOCs排放59吨/年，取得优良的生态和经济效益；危废处置的成本降为零，降低了对社会和的风险。

节约人工成本约11万/年，削减环保管理设备投入约50万元及运维成本约8万/年。降低原料的华侈和挥发量，引进先辈的设备削减人工约24小时、提超出跨越产效率，

2、引进国内先辈的京山2.8米宽幅数码印刷机、后加工采用智能节制粘钉成型一体机，车间现场采用智能物流，从动化程度高。

长兴恒通彩印包拆无限公司位于浙江主要枢纽城市湖州，占地面积30000余平方米，具有固定资产近8000余万元。公司次要处置电器、电子、食物、糊口用品等产物的包拆加工制制，年产726万只，产值约80000万元，次要设备为国内先辈的京山2.8米宽幅数码印刷机、后加工采用智能节制粘钉成型一体机，车间现场采用智能物流。目上次要原辅材料为水性油墨约10吨/年，玉米淀粉胶100吨/年。目前公司利用的均为低VOCs原辅材料，无废气处置设备，废气排放量少，车间根基无异味。印刷出产线、利用水性油墨和玉米淀粉胶，泉源替代工做做好后，两头环节和结尾的管理难度大幅降低。正在整条出产线上，产物从进到出的过程做到了高效的同时根基无VOCs发生。